DANI | COME LAVORIAMO
Le fasi del ciclo produttivo
Riviera
Nella fase di riviera vengono effettuati tutti i trattamenti che preparano la pelle a ricevere le sostanze concianti: dal dissalaggio, alle operazioni di rinverdimento, depilazione, calcinaio effettuate nei bottali, alle operazioni meccaniche di scarnatura, rifilatura e spaccatura.
- Operazioni preliminari: pulizia delle pelli grezze e recupero del grasso sottocutaneo.
- Operazioni chimiche: rinverdimento, depilazione, calcinaio.
- Operazioni meccaniche: scarnatura, rifilatura, spaccatura.
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Concia e riconcia
Nella fase di concia rientra il trattamento con gli agenti concianti eseguito in bottale, seguito dalle operazioni di pressatura, spaccatura e rasatura. La pelle conciata prende il nome di “wet blue” o, se conciata senza cromo, di “wet white”. A seguire le lavorazioni di riconcia, tintura e ingrasso, che donano alle pelli colore, consistenza e morbidezza.
- Concia: decalcinazione, macerazione, pickel e concia.
- Operazioni meccaniche di preparazione alla riconcia: pressatura, spaccatura, rasatura.
- Tintura: riconcia, tintura, ingrasso.
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Asciugaggio e rifinizione
La prima fase dell’asciugatura è la “messa a vento” che permette l’eliminazione dell’acqua in eccesso. Seguono poi diverse operazioni di asciugatura (combinate in base alle caratteristiche dell’articolo): essicazione sottovuoto, essicazione ad aria e essicazione su telaio a pinze. Le pelli asciugate sono definite “pelli in crust”. Nella fase di rifinizione si alternano operazioni di spruzzatura di pigmenti, resine protettive e cere, stiratura e pallisonatura che donano alla pelle morbidezza e lucentezza. Le pelli finite sono selezionate una ad una, misurate e quindi destinate a diversi mercati, dall’arredamento alla calzatura, dall’abbigliamento alla pelletteria.
- Asciugaggio: messa a vento, essicazione sottovuoto, essicazione ad aria e su telaio a pinze.
- Lavorazioni di rifinizione: smerigliatura, follonaggio, spruzzatura, stiratura.
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Controllo finale qualità
Prima di inviare le pelli ai nostri clienti, queste vengono sottoposte ad un controllo finale delle qualità organolettiche e a dei test di laboratorio in precedenza condivisi con i nostri clienti.
- Selezione e misurazione: ogni pelle è sottoposta ad un processo di individuazione e identificazione dei difetti sulla base di un catalogo difetti fornito da ogni singolo cliente.
- Laboratorio: i laboratori di analisi Dani, dotati di strumentazioni all’avanguardia e personale
tecnico specializzato, chiudono il ciclo produttivo, garantendo qualità e performance.
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I controlli a cui sottoponiamo le pelli sono i seguenti:
- verifiche sistematiche dei requisiti prestazionali di ciascun lotto, durante tutte le fasi del processo produttivo;
- stesura di report con i risultati dei test effettuati;
- test specifici per i settori di destinazione del prodotto secondo le normative europee ed internazionali;
- controlli quotidiani dei requisiti dei prodotti chimici in entrata;
- ricerche nell’innovazione di processo nate dall’interazione e la collaborazione con i tecnici di reparto.
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Il vero Made in Italy
Siamo certificati Leather from Italy – Full Cycle: l’intera trasformazione delle nostre pelli avviene all’interno del Distretto Veneto della Pelle.
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